Snel goederen transporteren met een rollenbaan bocht

Voor het recht door transporteren van goederen worden rechte rollenbanen gebruikt. Maar als een product de bocht om moet dan is daar de rollenbaanbocht voor. Door de ruimte waar het transportsysteem staat moeten de banen vaak in een andere richting opgesteld worden. Hiervoor zijn rollenbaan bochten een belangrijk onderdeel

Geef uw transportsysteem vorm met een rollenbaan bocht

Bij een rollenbaanbocht varandert de positie van het product op een rollenbaan niet. Dus een product dat in de lengte getransporteerd wordt, vervolgd zijn weg over de rollenbaanbocht ook in de lengte. Een rollenbaanbocht kan in principe voor elke hoek gemaakt worden. Standaard hoeken zijn de meest voorkomende 90 en 45 graden. Rollenbaanbochten zijn leverbaar in verschillende breedtes en met cilindrische of conische rollen. Waarbij cilindrische rollen nog uitgevoerd kunnen worden in één rol (voor de smallere banen) of meerdere rollen voor de bredere banen.

De mogelijkheden van een rollenbaan bocht

Rollenbaan bochten worden over het algemeen horizontaal geplaats, maar kunnen eventueel ook onder een licht helling geplaatst worden bij zwaartekracht rollenbanen. De producten volgen over het algemeen de bocht prima en zijgeleiding is niet altijd nodig. Bij stuwdruk is deze aan de buitenzijde echter wel nodig en aan te bevelen.

Uitbreiden van uw transportsysteem

Moet een product echter in een andere richting en een andere oriëntatie verder getransporteerd worden dan zijn daar andere oplossingen voor. Zoals een haakse overzetter of pusher waarbij het product dwars verder getransporteerd wordt en de transportrichting ook verandert van in de lengte naar dwars of andersom. Of met een kogeltafel waarbij het product eenvoudig en zonder veel kracht gedraaid en in alle richtingen getransporteerd kan worden.

Diverse oplossingen voor het transport van goederen

ESLOGIC levert verschillende rollenbaan- en transportbaanbochten die elk weer voor- en nadelen hebben. Daarom is het onze taak om het juiste systeem op de juiste plek te adviseren. Dit begint bij een afspraak om het huidige proces te zien en uw problemen en wensen te bespreken. Zodat wij het juiste aan kunnen bieden alsof het ons eigen proces is.

Een werktafel in het magazijn: prettiger werken

In het magazijn bestaat nog steeds veel handwerk. Maak dit werk daarom prettig, veilig en efficiënt.

Er zijn nog steeds veel werkzaamheden in het magazijn die door een medewerker met de hand gedaan moeten worden. Ondanks de opkomst van de robots en de cobots zal dit werk altijd blijven bestaan. En daar heeft de medewerker een werktafel bij nodig die hem of haar daarbij zo veel mogelijk ondersteunt en het prettiger werken is

Comfortabel werken met werktafels in het magazijn

Dit kan een werktafel zijn met een vaste hoogte of een in hoogte verstelbare werktafel. Een werktafel met een vaste hoogte kan wel vaak in hoogte ingesteld worden. Maar deze instelling is vaak éénmalig en voor lange tijd. Mochten in de toekomst de omstandigheden veranderen dan is de tafel wel weer op een andere hoogte in te stellen. Dit soort werktafels worden vaak toegepast bij aan- en afvoerrollenbanen. De tafels en de rollenbanen staan dan op dezelfde hoogte en de goederen kunnen dan zonder deze te hoeven tillen geschoven worden. Ook worden deze tafels vaak gebruikt bij dezelfde werkzaamheden aan dezelfde goederen door dezelfde personen.

Een werktafel met een verstelbare hoogte kan eenvoudig en snel op een andere hoogte ingesteld worden. Dit kan met een zwengel mechanisch, maar steeds vaker zien we werktafels met een elektrische hoogteverstelling. Met een display met drukknoppen kan de tafel eenvoudig hoger of lager gezet worden. Soms zelfs met voorkeursposities die in het geheugen van het display vastgelegd kunnen worden. Deze werktafels zijn ideaal waar met veel verschillende goederen en afmetingen gewerkt wordt en waar de werkplek bemand wordt door meerdere verschillende medewerkers. Bijvoorbeeld door ploegendienst, roulatie etc. 

Alle benodigdheden in handbereik

Verder is het belangrijk dat de medewerkers zich helemaal kunnen concentreren op de werkzaamheden die ze moeten doen en waarvoor ze de concentratie dienen te bewaren. Vandaar dat de werktafel hierbij enorm belangrijk is en hulpmiddelen, IT-apparatuur etc. op de juiste plaats aanwezig en onder handbereik is.

Een goede werktafel zorgt hiervoor. Deze is afgestemd op de juiste werkhoogte en heeft de juiste opbouw om alles wat er rondom de werkplek nodig is een logische plek te geven. Zodat deze optimaal op de werkzaamheden afgestemd is en het prettiger werken is.

Maar een goede werktafel doet meer. Deze moet ook flexibel en aanpasbaar zijn aan veranderingen in het werkproces. Indien later blijkt dat de medewerkers toch liever op een andere manier werken of het proces gewijzigd wordt, dan moet dit eenvoudig te wijzigen zijn. En als hulpmiddelen, IT apparatuur of werkzaamheden gewijzigd worden dan moeten de modules op de werktafels snel aangepast kunnen worden zodat de tafels weer snel afgestemd zijn op het gewijzigde proces. Kortom, een goede werktafel is afgestemd op het huidige proces, maar kan mee bewegen met toekomstige veranderingen.

Kwaliteit betaalt zich terug

Uiteraard is de kwaliteit van de werktafels ook erg belangrijk. Een stabiel frame met hoog draagvermogen is de basis van elke werktafel. Uitgerust met het juiste werkblad voor de te verrichten werkzaamheden. Zoals een kunststof toplaag voor standaard tafels, multiplex voor hoge mechanische belastingen, rvs voor werkzaamheden met olie, zuren of andere vloeistoffen en ESD voor elektronica.

ESLOGIC levert verschillende werktafelsystemen die elk weer voor- en nadelen hebben. Daarom is het onze taak om het juiste systeem op de juiste plek te adviseren. Dit begint bij een afspraak om het huidige proces te zien en uw problemen en wensen te bespreken. Zodat wij het juiste aan kunnen bieden alsof het ons eigen proces is.

De juiste werktafel verbetert eerst de werksfeer en daarna de cijfers!

Vijf logistieke oplossingen voor uw magazijn

Tegenwoordig lezen we vooral over de volledig geautomatiseerde distributiecentra met robots en veel automatisering.
Maar wat als uw bedrijf en magazijn te klein zijn om miljoenen te investeren in een DC?
Ook hiervoor zijn ook tal van logistieke oplossingen mogelijk. Wij kijken nu eens even bij outbound.

Outbound

De orders worden in het magazijn verzameld. Hiervoor zullen de orderverzamelaars langs de diverse opslagsystemen gaan en de orders verzamelen. Afhankelijk van het soort order kan het verzamelen per order, batchgewijs of als een combinatie hiervan gebeuren. Hierna zullen de orders voor verzending verpakt en gelabeld moeten worden. Door goed naar het proces te kijken zijn hier eenvoudige logistieke oplossingen mogelijk.

Logistieke oplossing 1)  Eenvoudig proces en strakke lijn

Zorg ervoor dat het inpakken en verzendklaar maken eenvoudig blijft met een strakke lijn in het proces. Met allemaal dezelfde inpakstations zodat het voor iedereen duidelijk is hoe er gewerkt wordt en waar wat wordt gedaan. En maak voor goederen die niet geschikt zijn voor deze inpakstations een aparte goederen stroom met aparte inpakstations. Zodat iedereen weet waar de verzamelde orders naar toe moeten en hoe ze daar verwerkt worden.  

Logistieke oplossing 2)  Buffermogelijkheid bij het inpakstation

De verzamelde orders die de orderverzamelaar meebrengt moeten bij het inpakstation gebufferd kunnen worden. Zodat de orderverzamelaar deze meteen bij het inpakstation kwijt kan en zelf weer verder kan met zijn werk. En inpakker op elk moment een buffer heeft van te verwerken orders. Door hiervoor een bufferrollenbaan te gebruiken, en dit kan een eenvoudige zwaartekracht rollenbaan zijn, zet de orderverzamelaar de verzamelde orders op deze baan en hoeft de inpakker/controleur deze niet te tillen, waardoor deze zich volledig op zijn eigen werk kan concentreren.

Logistieke oplossing 3)  De juiste hulpmiddelen op de juiste plaats

Zorg ervoor dat op het inpakstation de juiste hulpmiddelen op de juiste plaats staan. Zodat de medewerker alles binnen handbereik heeft. Zodat hij of zij zich helemaal kan concentreren op het werk en het inpakstion hierin ondersteunend is. Dus een werkstation met de juiste grootte (te klein vergt extra onnodige handelingen en te groot wordt vaak gebruikt voor opslag van onnodige zaken die alleen maar ruis geven). Maar ook een werkstation met de juiste hoogtes en aanpasbaar aan toekomstige wijzigingen. Indien de goederen of het proces in de toekomst wijzigen, is het prettig als het inpakstation daar eenvoudig op aangepast kan worden

Logistieke oplossing 4)  Buffermogelijkheid achter het inpakstation

De orders die de inpakker verpakt, gelabeld en afgemeld heeft, moeten achter het inpakstation gebufferd kunnen worden, zodat de inpakker deze meteen kwijt kan. Door hiervoor een bufferrollenbaan te gebruiken, en dit kan een eenvoudige zwaartekracht rollenbaan zijn, schuift de inpakker de verwerkte orders op deze baan en hoeft deze niet te tillen. Een aparte medewerker kan dan de verwerkte orders op deze bufferrollenbanen verdelen over de diverse verzendpallets of rolcontainers. Eventueel kan er ook een aangedreven rollenbaan toegepast worden om grotere afstanden te overbruggen of om packing en shipping uit elkaar te trekken.

Logistieke oplossing 5)  Opschalen moet eenvoudig mogelijk zijn

In de rustige tijden moet één of enkele inpakstations het werk kunnen doen. En als het drukker wordt dan moeten er snel extra stations ingezet kunnen worden. Dit zorgt voor een flexibele organisatie en flexibele processen, wat stress en panieksituaties voorkomt.

Kortom, hoe uw magazijn en proces er ook uit zien, door eenvoudige logistieke oplossingen zijn er altijd verbeteringen mogelijk.

inpaktafel magazijn

In een magazijn komen goederen binnen vanuit productie of externe leveranciers. Deze goederen komen vaak in grote hoeveelheden binnen en moeten weer in kleinere hoeveelheden geleverd worden, al dan niet in combinatie met andere goederen. Voor retail bestellingen zijn dit vaak grotere hoeveelheden in combinatie met andere goederen die enkele keren per week geleverd worden. Voor online bestellingen (webshops, etc.) zijn dit over het algemeen kleine hoeveelheden, soms in combinatie met andere goederen, maar vaak ook niet (single line orders). Die snel, vaak de volgende dag, geleverd moeten worden.

De resulteert in verschillende logistieke stromen. Pallets en/of rolcontainers voor de grotere hoeveelheden en kartonnen dozen voor de online bestellingen. Met name voor de online bestellingen dienen er dus dagelijks grote aantallen orders verwerkt te worden (picken, packen en shippen).

Vanuit het pickproces komen deze orders vaak als batchpick, al dan niet gesorteerd, bij de inpakkers aan. Hoewel voor enkele grote warehouses het automatisch verpakken interessant kan zijn, is het inpakken toch nog vaak handwerk

De processen die we hier zien zijn in grote lijnen

  • Aanvoer en bufferen van de gepickte orders
  • Controleren en inpakken van de orders. Dit proces bestaat vaak uit het opzetten van een kartonnen doos, vullen van de doos met de goederen, opvullen met beschermmateriaal, toevoegen pakbon of factuur, dichtplakken van de doos en deze voorzien van een afleveradres (verzendlabel).
  • Afvoer en bufferen van de afgewerkt orders.
  • Op pallet of in rolcontainer plaatsen van de afgewerkte orders, die weer door de vervoerder opgehaald worden.

Wat een inpaktafel magazijn u oplevert

Voor het inpakken van de orders worden inpaktafels magazijn gebruikt. Deze staan vaak tussen rollenbanen (aanvoerrollenbaan en afvoerrollenbaan), zodat de medewerker zo min mogelijk afgeleid wordt en zich helemaal kan concentreren op de werkzaamheden. Vandaar dat de werkplek hierbij enorm belangrijk is en hulpmiddelen, IT-apparatuur etc. op de juiste plaats aanwezig en bij handbereik is.

Een goede inpaktafel zorgt hiervoor. Deze is afgestemd op de juiste werkhoogte en heeft de juiste opbouw om alles wat er rondom de inpakwerkplek nodig is een prima plek te geven, zodat deze optimaal op het inpakproces is afgestemd. Maar een goede magazijn inpaktafel doet meer. Deze moet ook flexibel en aanpasbaar zijn aan veranderingen in het inpakproces. Indien later blijkt dat de medewerkers toch liever op een andere hoogte werken, dan moet dit eenvoudig te wijzigen zijn. En als hulpmiddelen, IT apparatuur of werkzaamheden gewijzigd worden dan moeten de modules op de inpaktafels snel aangepast kunnen worden zodat de tafels weer snel afgestemd zijn op het gewijzigde proces. Kortom, zorg voor inpaktafels magazijn waarmee u de toekomst in kunt.

Eslogic levert verschillende inpaktafelsystemen die elk weer voor- en nadelen hebben. Daarom is het onze taak om het juiste systeem op de juiste plek te adviseren. Dit begint bij een afspraak om het huidige proces te zien en uw problemen en wensen te bespreken. Zodat wij het juiste aan kunnen bieden alsof het ons eigen magazijn is.

De juiste inpaktafel in een magazijn verbetert eerst de werksfeer en daarna de cijfers!

In elk magazijn worden productiviteit, veiligheid en arbeidsomstandigheden steeds belangrijker. Deze krijgen niet altijd voldoende aandacht en zijn vaak niet optimaal (soms verre van optimaal). Terwijl er van de medewerkers iedere dag weer de beste prestaties verwacht worden. Motiveer daarom de medewerkers met aandacht, een betere werkplek en betere hulpmiddelen. Zodat het werk veel beter loopt en de medewerkers plezieriger werken. Dit vertaalt zich in betere prestaties en meer betrokkenheid van het personeel, waardoor de investeringen zich zeker terug verdienen. De juiste inpaktafel merk je eerst in de werksfeer en daarna in de cijfers.

Tips om de inslag en uitslag van goederen te optimaliseren

Het magazijnproces bestaat grofweg uit 3 verschillende fases. De eerste is de inslag (inbound), die wordt vervolgd door opslag en als laatste komt de uitslag van goederen (outbound). Bij alle drie de processen komt veel kijken en vinden er vele handelingen plaats. Het is belangrijk dat deze processen goed op elkaar afgestemd zijn om fouten te voorkomen. Om een duidelijk overzicht te bewaren van alle goederen die binnenkomen en later weer klaargemaakt worden voor verzending zijn er verschillende voorzieningen die u kunt treffen om dit proces te verbeteren. Dit kunnen fysieke verbeteringen zijn, maar ook beheersmatige verbeteringen (software). In dit blog geven we kort een aantal handige tips voor de inslag en uitslag van goederen.

Verminder de loopafstanden

Er kan al veel winst geboekt worden door simpelweg de loopafstanden te reduceren. Zo’n 70% van de tijd wordt besteed aan lopen. Dat kan beter. Beperk daarom de loopafstanden. Plaats de werktafels dicht bij de stroom inkomende goederen of de paktafels dicht bij de stroom uitgaande goederen. Maar plaats de goederen ook dicht bij de tafels, magazijnwagens, rollenbanen of heftafels. Er zijn veel slimme oplossingen om het aantal meters heen en weer lopen tot een minimum te beperken en het tillen zo veel mogelijk te voorkomen. Hierbij kunnen rollenbanen ook handig van pas komen. Rollenbanen kunnen ingezet worden om snel en efficiënt producten te transporteren, waardoor medewerkers aanzienlijk minder vaak hoeven te lopen en te tillen. Dit hoeven niet uitsluitend aangedreven of zwaartekracht rollenbanen zijn, maar ook aangedreven rollenbanen of transportbanden kunnen ingezet worden. Daar begint vaak onze taak; de juiste techniek selecteren voor uw situatie. En eigenlijk begint het al in de container of trailer die uw goederen aanvoert. Door slim te lossen met een telescopische rollenbaan of bandconveyor kan er in de container of trailer al veel geloop en getil voorkomen worden. Dus transportsystemen komen zeer goed van pas bij het laden en lossen van goederen, en dus de inslag en uitslag. Het juiste systeem op de juiste plaats. Eenvoudig als het kan, intelligenter als het moet

Implementeer magazijnsoftware voor de inslag en uitslag

Door magazijnsoftware te integreren kun je de processen van de inslag en uitslag van goederen aanzienlijk verbeteren. Door automatisering neemt de kans op fouten af. Wanneer goederen aankomen bij het magazijn moeten zij de juiste plek toegewezen krijgen. Een warehouse management systeem (WMS) helpt hierbij. Het proces van de uitslag begint met het picken, packen en shippen van de orders. Een WMS systeem kan het magazijnproces zeer nauwkeurig beheren. Al dan niet in combinatie met een ERP systeem. Kortom, magazijnsoftware helpt de processen van de inslag en de uitslag te optimaliseren en voorkomt de kans op fouten. Blijf daarnaast voortdurend zelf nadenken over de toeleveringen en orders. Omdat slimme onderverdeling in kenmerken zowel de fysieke als softwarematige verbeteringen nog eens extra kunnen versterken.

Uw processen verbeteren?

Eslogic B.V. levert praktische oplossingen voor de logistieke sector. Met name voor de fysieke verbeteringen. Maar hoe meer inzicht we hebben in uw magazijnproces met alle kenmerken van dien, des te beter kunnen we met onze producten bedrijven helpen de magazijnlogistiek te verbeteren. Van de eerste kennismaking tot en met de installatie zijn wij verantwoordelijk voor het gehele traject. We begrijpen als geen ander hoe waardevol een efficiënte inslag, opslag en uitslag van goederen kunnen zijn. Bent u benieuwd hoe onze transportsystemen zoals rollenbanen ingezet kunnen worden in uw magazijn? Neem dan direct contact met ons op. Onze adviseurs staan klaar om met u alle mogelijkheden te doorlopen!

De voordelen van een modulaire werktafel

Voor medewerkers in productielijnen en magazijnen is hun werktafel vaak het belangrijkste gereedschap dat ze gebruiken. Ongeacht de handelingen die de medewerker uitvoert; de basis van het werkstation is de werktafel waar u op moet kunnen vertrouwen. Een modulaire werktafel is dan ook een verstandige investering voor toepassingen in industriële werkruimtes en magazijnen. Benieuwd wat de belangrijkste voordelen van een modulaire  werktafel zijn? We hebben ze voor u op een rijtje gezet.

Wat zijn de voordelen van een modulaire werktafel?

Van een modulaire werktafel voor in de industrie en magazijnen mag worden verwacht dat deze stevig is en veel draagkracht biedt. Maar ergonomie en flexibiliteit zijn even belangrijk om voor een modulaire werktafel te kiezen. Het metalen onderstel kan veel gewicht aan en is met bouten in de poten eenvoudig in hoogte instelbaar. En met een handslinger of elektrische hoogteverstelling kan de werktafel zelfs op ieder moment in hoogte versteld worden. Hierdoor kan de juiste hoogte altijd versteld worden, bijvoorbeeld als er andere medewerkers aan de tafel moeten werken, maar ook als de producten of het proces in de toekomst verandert. Met een breed programma modulaire accessoires kan de werktafel bovendien optimaal ingericht worden voor het werkproces en alle benodigde hulpmiddelen. Maar deze modulaire accessoires kunnen ook weer eenvoudig in hoogte versteld, uitgebreid of gewijzigd worden als de te verwerken producten of het proces veranderen. Dat maakt een modulaire werktafel ook een van de meest belangrijke hulpmiddelen voor het personeel. U bent namelijk verzekerd van een flexibele werktafel die jaren meegaat en waarmee u niet bang hoeft te zijn voor toekomstige veranderingen in uw bedrijf en proces. Onderhoud plegen is niet nodig en bovendien geeft een functionele werkplek rust en een premium uitstraling mee. Een in hoogte verstelbare werktafel biedt u zelfs nog meer mogelijkheden.

De beste keuze voor zwaar en licht werk

Een modulaire werktafel is dus een prima keuze. En door diverse uitvoeringen en materialen van het werkblad is deze ook geschikt voor situaties waarbij veel druk of zware artikelen over de tafel gaan.

Laat u adviseren over de mogelijkheden

Wilt u een of meerdere modulaire werktafels in uw magazijn of productielijn gebruiken? Eslogic BV heeft precies wat u zoekt. Naast het leveren van werktafels verzorgen wij ook de rest van de transportsystemen in uw werkruimte. Bespreek de mogelijkheden met onze adviseur om samen tot de perfecte oplossing voor uw situatie te komen. Door de juiste systemen te gebruiken, vermindert u het loop- en tilwerk van uw personeel en bespaart u dus tijd en geld. Benieuwd wat we voor u kunnen betekenen? Neem contact met ons op.

Snel containers laden en lossen

Wie regelmatig containers uit het Verre Oosten ontvangt weet niet beter: containers lossen is een vervelende en zware taak en even doorbijten is de enige manier om het werk gedaan te krijgen. Om zoveel mogelijk dozen in een container te krijgen, worden pallets niet gebruikt. Het gevolg: u bent enkele medewerkers misschien wel uren kwijt aan het lossen van de container. Kostbare tijd die u liever anders besteedt. Het goede nieuws is dat het laden en lossen van containers sneller, prettiger en veiliger kan. Hoe? Dat leest u in dit blog.

Containers laden en lossen vergt veel fysieke arbeid

Een volle container van 40 ft lossen neemt veel tijd in beslag. Afhankelijk van de geleverde goederen kan het bovendien ook een ontzettende zware klus zijn om alle dozen uit de container en op de gewenste locatie in het magazijn te krijgen. Vooral een bonte container met veel verschillende artikelen vergt veel sorteerwerk. Hiervoor is geen plaats in de container, dus moeten de dozen eerst het magazijn in getransporteerd worden. Om ze daar te kunnen sorteren over de diverse pallets. Hoe verder uw medewerkers in de container komen,  des te meer moeten ze op en neer lopen. Om onnodig op en neer lopen te voorkomen en het laden en lossen van containers zonder pallets eenvoudiger en sneller te maken, kunt u gebruik maken van verschillende oplossingen:

Sneller en prettiger werken

Met de oplossingen van Eslogic bent u minder tijd kwijt aan het laden en lossen van een container en hoeven uw medewerkers significant minder te lopen. Hoewel handwerk niet voorkomen kan worden, kunt u het werk wel eenvoudiger en prettiger maken voor uw medewerkers. Onze telescopische rollenbanen zijn bij uitstek geschikt voor zowel het laden als lossen van containers vol dozen van verschillende maten en gewichten. We bieden overigens diverse opties bij het aanschaffen van onze rollenbanen. Zo is de telescopische rollenbaan voor gebruik in een dock verkrijgbaar in lengtes van 8, 12, 16 en 20 meter en in de breedtemaat 600 mm.

Laat u adviseren door Eslogic

Eslogic staat voor logistieke oplossingen om tilmomenten en onnodig lopen in magazijnen en productie te verminderen en werkprocessen efficiënter in te richten. Naast het leveren van innovatieve producten van hoge kwaliteit staan we ook voor u klaar om met u mee te denken en te adviseren over het inrichten van uw magazijn voor de optimale balans tussen snelheid, zorgvuldigheid en prettige arbeidsomstandigheden. Benieuwd naar de mogelijkheden? Neem contact met ons op of vraag direct een offerte aan via onze website.

Palletrollen- en palletkettingbanen

Het gebruik van een rollenbaan verhoogt de efficiëntie in logistieke processen. Deze toepassing vermindert loopafstanden, tilmomenten en heftruckverkeer. Een rollenbaan kan volledig worden vormgegeven op basis van de gebruikerswensen. Naast palletrollenbanen, waarbij de pallet over rollen wordt getransporteerd, is een veel voorkomende toepassing het transport van de pallets op kettingen, de palletkettingbaan. In dit artikel gaan we dieper in op de laatste optie.

Een palletkettingbaan wordt ook wel een “palletrollenbaan” genoemd, omdat de functionaliteit hetzelfde is namelijk het transporteren van pallets met lading. Deze functionaliteit is uitstekend geschikt voor het verplaatsen van zware ladingen over grotere afstanden. Hierbij kan gedacht worden aan verplaatsingen tussen de diverse afdelingen binnen een bedrijfsproces of zelfs van fabriekshal naar fabriekshal. Vaak wordt een palletrollenbaan gecombineerd met een palletkettingbaan. Zodat pallets in meerdere richtingen getransporteerd kunnen worden. 

De werking van een palletkettingbaan

Terwijl bij een palletrollenbaan de rollen draaien en de pallet beweegt t.o.v. de rollen, staat bij een palletkettingbaan de pallet stil op de ketting en beweegt de ketting. Daarom wordt een palletkettingbaan met name gebruikt om europallets dwars te transporteren. Door de vorm van de pallet is deze dwars moeilijk te transporteren op een rollenbaan. Een ketting rollenbaan wordt aangedreven met een krachtige elektromotor. Deze aandrijving beweegt 2, 3 of meerdere parallel gelegen kettingen waarop de pallet staat. Zo kan een zware vracht van punt A naar punt B vervoerd worden, waarbij de uitvoering van de pallet en de gewenste transportrichting bepaalt of een palletrollenbaan of een palletkettingbaan ingezet moet worden.

De palletrollen- of palletkettingbaan kan volledig worden ingericht op basis van de bedrijfsdoelstellingen. De baan kan in iedere gewenste lengte en breedte worden vervaardigd. Onze vakkundige medewerkers vertellen u hier graag meer over. 

Persoonlijk advies over een palletkettingbaan

Eslogic is gespecialiseerd in het vervaardigen van maatwerk transportsystemen. We bedenken slimme, functionele en het liefst simpele oplossingen om de efficiëntie van logistieke processen te verbeteren. We denken hierbij graag met onze partners mee.

Heeft u interesse om eens vrijblijvend onze mogelijkheden te ontdekken? Neem dan gerust contact met ons op.

We geven u graag persoonlijk advies over zowel palletrollen als palletkettingbanen of uiteraard over een ander transportsysteem. 

Handig: haaks aangedreven rollenbaan

Het gebruik van rollenbanen is een uitstekend alternatief om een arbeidsproces met een logistiek karakter zo efficiënt mogelijk in te richten. Een rollenbaan kan op diverse manieren worden opgebouwd en volledig naar wens worden vormgegeven. Het is zelfs mogelijk om een haaks aangedreven rollenbaan te plaatsen. Het plaatsen van een draaitafel is dan niet noodzakelijk.

Er is een zeer ruime keuze in transport- en handlingsystemen. Een rollenbaan constructie kan bijvoorbeeld dusdanig worden samengesteld, dat deze voor de volle 100% aansluit op de wensen van een bedrijf. Er hoeft hierbij geen enkele concessie te worden gedaan die betrekking heeft op de logistieke processen van de onderneming. Het is dus niet noodzakelijk om voor een standaard module te kiezen als een logistiek systeem ook op maat kan worden gemaakt. 

Rollenbaan voor maximale efficiëntie in arbeidsprocessen

​Een rollenbaan kan zowel aangedreven- als niet aangedreven worden geleverd. Daarnaast kan de rollenbaan in diverse maatvoeringen en op diverse hoogtes worden geplaatst. Een maximale efficiëntie in arbeidsprocessen zal aan de basis liggen van de keuzes die hierin gemaakt worden. Dit zal ook de blauwdruk zijn van de route die de goederen moeten afleggen.

Ook deze “weg” kan eenvoudig worden aangepast op de wensen van de onderneming. De rollenbaan moet uiteraard langs de diverse bedrijfsonderdelen lopen, maar mag hierbij natuurlijk niet meer ruimte innemen dan noodzakelijk is. Hiervoor zijn diverse alternatieven toe te passen zoals haakse overzetters. 

Wat zijn haakse overzetters?

Haakse overzetters worden veelvuldig gebruikt in transport- en handlingsystemen. Deze toepassing dient om pallets in een andere richting verder te transporteren. Een pallet wordt in de lengterichting ten opzichte van de transportrichting verplaatst. De planken aan de onderzijde van de pallet staan dan haaks op de rollen. Met een haakse overzetter is het mogelijk om pallets dwars op de transportrichting te transporteren. Een draaitafel is hiervoor overbodig.

Een haakse overzetter kan dus een belangrijke bijdrage leveren in de efficiëntie van logistieke processen. De transportconstructie kan bestaan uit riem- of ketting strengen. Deze worden verzonken tussen de rollen gemonteerd. Deze riem- of ketting strengen kunnen de lading van de rollen tillen, en deze dwars afvoeren. 

Meer informatie over een haaks aangedreven rollenbaan

​Een haakse overzetter is verkrijgbaar in diverse vormen, met een gewenst aantal riemen of kettingen. De gebruikerswensen van deze constructie zullen van invloed zijn op deze keuze. We kunnen u hier uiteraard in adviseren.

Eslogic is een toonaangevend bedrijf in het ontwikkelen en plaatsen van transportsystemen.

We bieden maatwerk oplossingen met een optimale efficiëntie in logistieke bedrijfsprocessen als doelstelling. We denken graag met u mee wat voor u de beste mogelijkheden zijn. Bent u benieuwd wat we voor u kunnen betekenen? Neem contact met ons op voor het maken van een vrijblijvende afspraak. Wij zullen u bewijzen dat efficiëntie zich altijd terug zal verdienen.

Transport: grote pallets over een rollenbaan

Een rollenbaan bevordert de efficiëntie van een transportlijn. Deze toepassing biedt mogelijkheden om op een zeer eenvoudige manier goederen te verplaatsen binnen een magazijn. Zelfs de meest zware goederen kunnen over een rollenbaan verplaatst worden. Zelf voor het verplaatsen van grote pallets hoeft geen onnodige mankracht verspeeld te worden.

De naam rollenbaan geeft direct een duidelijk beeld van de toepassing. De dwarsliggende rollen zijn een uitstekend transportmiddel van goederen. Het grote voordeel hiervan is dat de goederen niet (machinaal of fysiek) opgepakt hoeven te worden om naar een ander bedrijfsonderdeel te vervoeren. Hiermee wordt niet alleen een aanzienlijke winst gemaakt in tijd, maar zeker ook in efficiëntie. Voor de eerdergenoemde handelingen moet immers ruimte worden gemaakt. Daarnaast is de kans op beschadigingen veel groter. 

Constructie van een rollenbaan afgestemd op het bedrijfsproces

​De constructie van een rollenbaan kan volledig worden afgestemd op de wensen van de gebruiker. Hierbij kan er gekozen worden voor zowel een aangedreven- als een niet aangedreven constructie. Een niet aangedreven rollenbaan is een uitstekende keuze als er relatief kleine afstanden moeten worden afgelegd. De aangedreven optie is juiste meer geschikt als er grote afstanden moeten worden afgelegd. Hierbij kan gedacht worden aan de oversteek van goederen tussen fabriekshallen of het goederentransport tussen twee afzonderlijke ruimtes.

Naast de aandrijving, kan de maatvoering van de rollenbaan en de af te leggen route volledig worden aangepast op het bedrijfsproces. Een rollenbaan kan niet alleen op de gewenste hoogte worden geplaatst, maar ook voorzien worden van bochten en rechte stukken. 

Rollenbanen om grote pallets te vervoeren

​Door deze veelzijdige toepassingen, is het zelfs mogelijk om grote pallets over rollenbanen te vervoeren. Veel mensen gaan ervan uit dat ze bij het vervoeren van dit soort zware lading automatisch voor een aangedreven systeem moeten kiezen, maar dat is zeker niet het geval. De rollen nemen immers een groot deel van het gewicht over. Hierdoor is slechts een kleine duwbeweging genoeg om een volledige pallet in beweging te krijgen. Er is hier vrijwel geen fysieke kracht bij nodig.

Daarnaast kan er gebruik worden gemaakt van zwaartekracht. Een rollenbaan die iets afloopt, zal zorgen voor een automatische verplaatsing van de pallets zonder dat de energierekening hiermee belast wordt. Het nadeel van deze optie is wel dat de pallet niet in tegenovergestelde richting kan worden vervoerd als dit in een uitzonderlijk geval nodig mocht zijn. 

Ruime keuze in transportsystemen voor pallets

Een rollenbaan is slechts een onderdeel van de vele keuzemogelijkheden in transportsystemen voor pallets. Andere opties zijn kettingtransporteurs, draaitafels, haakse overzetters, traversewagens en liften. Al deze toepassingen kunnen aan elkaar gekoppeld worden om een efficiënt transportsysteem te creëren.

Rollenbaan voor grote pallets integreren in bedrijfsprocessen

​Veel logistieke ondernemingen zien het gebruik van een rollenbaan om grote pallets te vervoeren als onmisbare verrijking van het bedrijfsproces. De rollenbaan wordt dan ook gezien als een investering die zichzelf zeker zal terugverdienen. De kosten die gemaakt worden bij het “handmatig vervoeren” van pallets, wegen niet op tegen de besparing door het efficiënte karakter van een rollenbaansysteem.

Eslogic is gespecialiseerd in het ontwikkelen en plaatsen van transportsystemen. We bedenken slimme, functionele oplossingen die tot in perfectie aansluiten bij uw wensen. Heeft u interesse om te ontdekken wat we voor u kunnen betekenen? Neem dan contact met ons op voor het maken van een vrijblijvende afspraak. We denken graag met u mee over de meest efficiënte toepassingen in uw logistieke processen. 

Geen producten in de lijst

Copyright © Eslogic B.V. | Website gerealiseerd door: Van Laarhoven Websites