Vijf logistieke oplossingen voor uw magazijn
Tegenwoordig lezen we vooral over de volledig geautomatiseerde distributiecentra met robots en veel automatisering.
Maar wat als uw bedrijf en magazijn te klein zijn om miljoenen te investeren in een DC?
Ook hiervoor zijn ook tal van logistieke oplossingen mogelijk. Wij kijken nu eens even bij outbound.
Outbound
De orders worden in het magazijn verzameld. Hiervoor zullen de orderverzamelaars langs de diverse opslagsystemen gaan en de orders verzamelen. Afhankelijk van het soort order kan het verzamelen per order, batchgewijs of als een combinatie hiervan gebeuren. Hierna zullen de orders voor verzending verpakt en gelabeld moeten worden. Door goed naar het proces te kijken zijn hier eenvoudige logistieke oplossingen mogelijk.
Logistieke oplossing 1) Eenvoudig proces en strakke lijn
Zorg ervoor dat het inpakken en verzendklaar maken eenvoudig blijft met een strakke lijn in het proces. Met allemaal dezelfde inpakstations zodat het voor iedereen duidelijk is hoe er gewerkt wordt en waar wat wordt gedaan. En maak voor goederen die niet geschikt zijn voor deze inpakstations een aparte goederen stroom met aparte inpakstations. Zodat iedereen weet waar de verzamelde orders naar toe moeten en hoe ze daar verwerkt worden.
Logistieke oplossing 2) Buffermogelijkheid bij het inpakstation
De verzamelde orders die de orderverzamelaar meebrengt moeten bij het inpakstation gebufferd kunnen worden. Zodat de orderverzamelaar deze meteen bij het inpakstation kwijt kan en zelf weer verder kan met zijn werk. En inpakker op elk moment een buffer heeft van te verwerken orders. Door hiervoor een bufferrollenbaan te gebruiken, en dit kan een eenvoudige zwaartekracht rollenbaan zijn, zet de orderverzamelaar de verzamelde orders op deze baan en hoeft de inpakker/controleur deze niet te tillen, waardoor deze zich volledig op zijn eigen werk kan concentreren.
Logistieke oplossing 3) De juiste hulpmiddelen op de juiste plaats
Zorg ervoor dat op het inpakstation de juiste hulpmiddelen op de juiste plaats staan. Zodat de medewerker alles binnen handbereik heeft. Zodat hij of zij zich helemaal kan concentreren op het werk en het inpakstion hierin ondersteunend is. Dus een werkstation met de juiste grootte (te klein vergt extra onnodige handelingen en te groot wordt vaak gebruikt voor opslag van onnodige zaken die alleen maar ruis geven). Maar ook een werkstation met de juiste hoogtes en aanpasbaar aan toekomstige wijzigingen. Indien de goederen of het proces in de toekomst wijzigen, is het prettig als het inpakstation daar eenvoudig op aangepast kan worden.
Logistieke oplossing 4) Buffermogelijkheid achter het inpakstation
De orders die de inpakker verpakt, gelabeld en afgemeld heeft, moeten achter het inpakstation gebufferd kunnen worden, zodat de inpakker deze meteen kwijt kan. Door hiervoor een bufferrollenbaan te gebruiken, en dit kan een eenvoudige zwaartekracht rollenbaan zijn, schuift de inpakker de verwerkte orders op deze baan en hoeft deze niet te tillen. Een aparte medewerker kan dan de verwerkte orders op deze bufferrollenbanen verdelen over de diverse verzendpallets of rolcontainers. Eventueel kan er ook een aangedreven rollenbaan toegepast worden om grotere afstanden te overbruggen of om packing en shipping uit elkaar te trekken.
Logistieke oplossing 5) Opschalen moet eenvoudig mogelijk zijn
In de rustige tijden moet één of enkele inpakstations het werk kunnen doen. En als het drukker wordt dan moeten er snel extra stations ingezet kunnen worden. Dit zorgt voor een flexibele organisatie en flexibele processen, wat stress en panieksituaties voorkomt.
Kortom, hoe uw magazijn en proces er ook uit zien, door eenvoudige logistieke oplossingen zijn er altijd verbeteringen mogelijk.
